Druckguss: Optimierte Qualität, robuste Werkzeuge und wirtschaftliche Prozesse
Die Qualität und die Wirtschaftlichkeit von Druckguss werden maßgeblich von der Werkzeuggestaltung, Auslegung des Gießsystems und der Entlüftung, Werkzeugtemperierung und reproduzierbaren Produktionsbedingungen bestimmt.
MAGMASOFT® ist das umfassende und leistungsstarke Simulationswerkzeug zur Verbesserung der Gussteilqualität, Optimierung von Prozessbedingungen und Reduzierung von Fertigungskosten für Formfüllung, Erstarrung und Wärmebehandlung von Druckguss. Die integrierten Werkzeuge zur virtuellen Versuchsplanung und autonomen Optimierung unterstützen Gussteilkonstrukteure, Werkzeugbauer und Gießer bei der Ermittlung robuster Design- und Prozessbedingungen, beispielsweise für die folgenden Zielsetzungen:
- Optimale Schussprofile, Dosier- und Wartezeiten
- Optimierung des Angusssystems und der Entlüftung für eine gleichmäßige Füllung und zur Reduzierung von Gaseinschlüssen sowie nicht ausgelaufenen Bauteilbereichen
- Wirksame Werkzeugtemperierung und Verlängerung der Werkzeuglebensdauer
- Robuste Prozessparameter, einschließlich Schusskurve, Nachdrücke und Squeezen zur Reduzierung der Porosität
- Optimierte Werkzeugauslegung und Abschreckbedingungen zur Verminderung des Bauteilverzugs
Schmelze und Temperatur in der Gießkammer bei der Dosierung und anschliessenden Formfüllung
Schmelze und Temperatur in der Gießkammer bei der Dosierung und anschliessenden Formfüllung
Temperaturverteilung während der Formfüllung eines Strukturteils
Turbulenzen und Gefahr für Lufteinschlüsse während der Formfüllung
Bewertung der Wirksamkeit von Entlüftung und Vakuumsystem
Sprühen der festen Formhälfte
Formtemperaturen vor und nach dem Sprühen
Vorhersage der Klebneigung im Werkzeug
Bewertung der Werkzeugtemperaturen bei einer Prozessstörung
Quantitative Bewertung der Wärmebilanz im Werkzeug
Autonome Bewertung unterschiedlicher Pressrestkühlungen auf die Erstarrungszeit
Umfassende Optionen zur statistischen Auswertung
Verzug des Gussteils nach dem Ausformen und einer Wärmebehandlung
Quantitative Bewertung des vorhergesagten Bauteilverzugs
Lebensdauerbewertung von Werkzeugen und Einsätzen
Mit dem in MAGMASOFT® integrierten MAGMA PRINZIP durchläuft die Software verschiedene Varianten für Gießtechnik und Fertigungsbedingungen. Dies geschieht automatisch, schnell und umfassend. MAGMASOFT® unterstützt Sie dadurch bei der Ermittlung anforderungsgerechter robuster oder optimierter Prozessbedingungen. Unterschiedliche Ziele können gleichzeitig unter Berücksichtigung aller wesentlichen Freiheitsgrade mit unterschiedlichen Qualitätskriterien, die für Druckguss entscheidend sind, verfolgt und bewertet werden.
Das Werkzeug ist sowohl für Konstrukteure und Gussteilabnehmer als auch für Werkzeugbauer und Gießer eine gemeinsame Kommunikationsplattform für sichere Entscheidungen. MAGMASOFT® wird damit zum Schlüssel für die Auslegung optimaler Gussteildesigns, Implementierung zuverlässiger Fertigungsprozesse, Minimierung von Qualitätsrisiken, Erstellung robuster Prozessfenster und Ausschöpfung des vollen Potenzials von Druckgussteilen ohne wirtschaftliche Risiken.
Interact_HPDC_PorIntAir
Bewertung der Effektivität von Maßnahmen zur Entlüftung
Die Kurven zeigen die Luftmenge im System sowie die Menge an entweichender Luft. Neben der Menge an Restluft können kritische Ereignisse während des Schusses (Einschluss größerer Luftblasen, Verschluss von Entlüftungen) ermittelt werden
Virtueller Versuchsplan für die Menge an eingeschlossener Luft als Funktion des Umschaltpunktes
Berücksichtigung der Drücke in der dritten Phase auf Speisungsfehler
„TotalVolumeDeficit“ stellt alle Fehlstellen unabhängig von ihrer Ursache in einem Ergebnis einheitlich dar.
„PorIntAir“ zeigt Risiken aus der Formfüllung (in blau Lufteinschlüsse, in rot Erstarrung (Porosität) und in gelb Bereiche, in denen sich beide Fehler überlagern).
MAGMA Semisoldid - Thixomoulding & Rheo Casting
DGS realisiert eines der größten Druckgussteile der Welt
Zur besseren Ausnutzung der Sonnenenergie stellt die Firma DGS Druckguss Systeme AG, St. Gallen, Schweiz, Rahmen für Solarthermie-Module zur Warmwassererzeugung her. Die Fertigung der Rahmen wurde von verschweißten Strangpressprofilen auf nahtlose Aluminiumdruckgussteile umgestellt. Dieser Erfolg war so bemerkenswert, dass der neue Rahmen im Internationalen Aluminium-Druckguss-Wettbewerb 2014 mit einer „Besonderen Anerkennung“ ausgezeichnet wurde.
Seminar: Simulation und Druckguss - Grundlagen, Prozessauslegung, Gießsystemberechnung
MAGMAacademy-Seminar
Dieses Seminar behandelt die Grundlagen zur Werkzeug- und Prozessauslegung von Druckguss, speziell für das Kaltkammer-Druckgussverfahren. Verfahrensauslegung und Anschnittberechnung werden zusammen mit Beispielen aus der Simulation von Druckgussprozessen mit MAGMASOFT® veranschaulicht.
Termin: auf Anfrage
Ort: Aachen
