Optimierte Fertigung von hochwertigem Stahlguss

Die Qualität und die Wirtschaftlichkeit von Stahlguss werden maßgeblich von Modellauslegung, Prozessproduktivität, reproduzierbaren Fertigungsbedingungen sowie den Eigenschaften des Gusswerkstoffes nach Abguss und Wärmebehandlung bestimmt.

MAGMASOFT® ist das umfassende und leistungsstarke Simulationswerkzeug zur Verbesserung der Gussteilqualität, Optimierung von Prozessbedingungen und Reduzierung von Fertigungskosten für Formfüllung, Erstarrung und Wärmebehandlung von Stahlguss. Die integrierten Werkzeuge zur virtuellen Versuchsplanung und autonomen Optimierung unterstützen Gussteilkonstrukteure und Gießer bei der Ermittlung robuster Design- und Prozessbedingungen, beispielsweise für die folgenden Zielsetzungen:

  • Optimierung der Gießtechnik für verbesserte Stahlreinheit und Oberflächengüte
  • Vermeidung von Volumenfehlern und Porosität bei gleichbleibend hoher Ausbringung
  • Verhinderung kritischer Phasen während der Abkühlung der Schmelze, einschließlich Konvektion und Seigerungseffekte
  • Anpassung der Gussteilauslegung zur Verminderung von Warmrissgefahr und Einhaltung geforderter Maßhaltigkeit
  • Auslegung ressourcenschonender Wärmebehandlungsprozesse, um das gewünschte Gefüge und die erforderlichen Eigenschaften zu erreichen

Mit dem in MAGMASOFT® integrierten MAGMA PRINZIP durchläuft die Software verschiedene Varianten für Gießtechnik und Fertigungsbedingungen. Dies geschieht automatisch, schnell und umfassend. MAGMASOFT® unterstützt Sie dadurch bei der Ermittlung anforderungsgerechter, robuster oder optimierter Prozessbedingungen. Verschiedene Ziele können gleichzeitig unter Berücksichtigung aller wesentlichen Freiheitsgrade mit unterschiedlichen Qualitätskriterien, die für Stahlguss entscheidend sind, verfolgt und bewertet werden.

Das Werkzeug ist sowohl für Konstrukteure und Gussteilabnehmer als auch für Werkzeugbauer und Gießer eine gemeinsame Kommunikationsplattform für sichere Entscheidungen. MAGMASOFT® wird damit zum Schlüssel für die Auslegung optimaler Gussteildesigns, Implementierung zuverlässiger Fertigungsprozesse, Minimierung von Qualitätsrisiken, Erstellung robuster Prozessfenster und Ausschöpfung des vollen Potenzials von Stahlguss ohne wirtschaftliche Risiken.

Aktuelle Referenz aus dem Bereich Stahlguss

Optimierung von Design und Gießtechnik im Stahlguss

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