Stahlguss

MAGMASOFT® 6.0 - MAGMA Steel HT – jetzt für mehr Legierungen

MAGMA Steel HT bietet Stahlgießern eine Erweiterung der einsetzbaren Legierungen für die Berechnung einer Wärmebehandlung. Zudem unterstützen neue, legierungsabhängige Ergebnisse Anwender dabei, Gefüge und Eigenschaften von Gussteilen während und nach der Wärmebehandlung, präziser vorherzusagen, zum Beispiel die Austenit- oder Martensit-Starttemperatur.

Optimierte Fertigung von hochwertigem Stahlguss

Die Qualität und die Wirtschaftlichkeit von Stahlguss werden maßgeblich von Modellauslegung, Prozessproduktivität, reproduzierbaren Fertigungsbedingungen sowie den Eigenschaften des Gusswerkstoffes nach Abguss und Wärmebehandlung bestimmt.

MAGMASOFT® ist das umfassende und leistungsstarke Simulationswerkzeug zur Verbesserung der Gussteilqualität, Optimierung von Prozessbedingungen und Reduzierung von Fertigungskosten für Formfüllung, Erstarrung und Wärmebehandlung von Stahlguss. Die integrierten Werkzeuge zur virtuellen Versuchsplanung und autonomen Optimierung unterstützen Gussteilkonstrukteure und Gießer bei der Ermittlung robuster Design- und Prozessbedingungen, beispielsweise für die folgenden Zielsetzungen:

Optimierung der Gießtechnik für verbesserte Stahlreinheit und Oberflächengüte
Vermeidung von Volumenfehlern und Porosität bei gleichbleibend hoher Ausbringung
Verhinderung kritischer Phasen während der Abkühlung der Schmelze, einschließlich Konvektion und Seigerungseffekte
Anpassung der Gussteilauslegung zur Verminderung von Warmrissgefahr und Einhaltung geforderter Maßhaltigkeit
Auslegung ressourcenschonender Wärmebehandlungsprozesse, um das gewünschte Gefüge und die erforderlichen Eigenschaften zu erreichen

Formfüllung eines Turbinengehäuses

This inclusion tracerresult shows the Re-oxidation formation on the melt front of a steel alloy

Formfüllung und Abkühlung der Schmelze beim Abguss

Vorhersage des Kaltlaufs in dünnwandigen Stahlgussteilen abhängig von unterschiedlichen Füllbedingungen, Überhitzungstemperatur und Kühlleistung

Verteilung von Reoxidationseinschlüssen auf der Gussoberfläche

Vergleich des Anteils an Reoxidationseinschlüssen in der Oberfläche für unterschiedliche Gießsysteme

Porositätsvorhersage

Ermittlung der Anzahl notwendiger Speiser durch autonome Optmierung

Lokale Mangankonzentration nach der Erstarrung

Vorhersage der Makroseigerung unterhalb des Speisers im Stahlguss

Vererzung und Penetrationsneigung

Warmrissvorhersage und Realität

Virtuelle Versuchsplanung für unterschiedliche Gussteildesigns und Gießtechnik

Automatische Ermittlung des besten Kompromisses zwischen Speisung und Warmrissneigung

Lokale mechanische Eigenschaften nach der Wärmebehandlung, hier: Zugfestigkeit

Vorhersage von Gefügen während der Wärmebehandlung

Martensitanteil als Funktion des Kohlenstoffgehalts und des Abschreckmediums

Mit dem in MAGMASOFT® integrierten MAGMA PRINZIP durchläuft die Software verschiedene Varianten für Gießtechnik und Fertigungsbedingungen. Dies geschieht automatisch, schnell und umfassend. MAGMASOFT® unterstützt Sie dadurch bei der Ermittlung anforderungsgerechter, robuster oder optimierter Prozessbedingungen. Verschiedene Ziele können gleichzeitig unter Berücksichtigung aller wesentlichen Freiheitsgrade mit unterschiedlichen Qualitätskriterien, die für Stahlguss entscheidend sind, verfolgt und bewertet werden.

Das Werkzeug ist sowohl für Konstrukteure und Gussteilabnehmer als auch für Werkzeugbauer und Gießer eine gemeinsame Kommunikationsplattform für sichere Entscheidungen. MAGMASOFT® wird damit zum Schlüssel für die Auslegung optimaler Gussteildesigns, Implementierung zuverlässiger Fertigungsprozesse, Minimierung von Qualitätsrisiken, Erstellung robuster Prozessfenster und Ausschöpfung des vollen Potenzials von Stahlguss ohne wirtschaftliche Risiken.