Hier finden Sie eine Auswahl relevanter Veröffentlichungen über MAGMA-Anwendungen oder Entwicklungsthemen speziell zum Thema Druckguss.

Innovatives Produktdesign und robuste Prozessauslegung im Druckgießprozess mit Autonomous Engineering

Leichtbau stellt in der Automobilbranche zunehmend höhere Anforderungen an die Produkt- und Prozessentwicklung im Druckgießverfahren. Dies liegt an immer kürzeren Produktentwicklungszyklen sowie der steigenden Funktionsintegration und Komplexität der Strukturkomponenten.

Weiterlesen

Höhere Qualität, geringere Kosten

Kaltkammer-Druckguss ist der bevorzugte Prozess für die Massenproduktion von Leichtmetallgussteilen. Die Hälfte der weltweiten Produktion wird derzeit mit dieser Technologie gefertigt [...]

Weiterlesen

Von der Simulation zur gießtechnischen Optimierung

Die heute an gießtechnische Entwicklungen gestellten Anforderungen erfordern Methoden und Werkzeuge, deren Einsatz maximale Robustheit und Wirtschaftlichkeit zu einem möglichst frühen Zeitpunkt sicherstellen. Im Unterschied zu realen Versuchen bietet virtuelles Experimentieren viel größere Freiheitsgrade.

Weiterlesen

Energie- und Rohstoffeinsparung durch konsequente Nutzung der Gießprozesssimulation

Gießereien sind „Weltmeister“ im effektiven Recycling ihrer Werkstoffe. Mehr als 90 % aller gegossenen Bauteile werden durch Wiedereinschmelzen von Schrott erzeugt. Auch andere Kreisläufe in der Gießerei wie Formstoff oder Wasser sind innerhalb der Betriebe weitgehend geschlossen und hocheffizient.

Weiterlesen

Selbsttätige rechnerische Optimierung im Druckguss – Die nächste Generation der Gießprozesssimulation

Die Simulation von Formfüll- und Erstarrungsvorgängen hat ihre erste Anwendung in Gießereien vor über 20 Jahren gefunden. Obwohl es sich also um eine recht junge Technologie handelt, ist die Gießsimulation heute weit verbreitet. In Deutschland nutzen mehr als 150 Gießereien Simulationsprogramme. Neben den größeren Fertigungsbetrieben und den direkten Automobilzulieferern hat sich Simulation heute auch zunehmend in mittelständisch geprägten Gießereien fest in den Betriebsablauf etabliert. Sie wird dort vor allem zur Überprüfung der Gussteilqualität beim Einsatz neu entwickelter oder modifizierter Gießtechnik eingesetzt.

Weiterlesen
Diese Website nutzt Cookies, um bestmögliche Funktionalität bieten zu können. Infos zum Datenschutz