Die folgenden Beispiele demonstrieren, wie unsere Kunden MAGMASOFT® erfolgreich für bessere Gussteilqualität, Kostenreduzierungen oder Verkürzung von Entwicklungszeiten nutzen - speziell im Bereich Druckguss.
Höhere Qualität, geringere Kosten
Kaltkammer-Druckguss ist der bevorzugte Prozess für die Massenproduktion von Leichtmetallgussteilen. Die Hälfte der weltweiten Produktion wird derzeit mit dieser Technologie gefertigt, während kontinuierliche Qualitätsverbesserungen die Anwendungsbereiche im Automobil erweitern.
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Fehler beseitigt – Problem gelöst
Bei einem großen indischen Hersteller von Motorrädern und Rollern traten bei einem Druckgussteil immer wieder Porositätsprobleme nach der Bearbeitung auf.
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Vermeiden von Oberflächenfehlern
Ein Druckgussteil wird als Sichtteil für ein Motorrad eingesetzt. Bedingt durch Kleben des Teils in der Form entstehen unterschiedliche Oberflächenfarben, die erhebliche Nacharbeit erfordern.
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Aus Eins mach Zwei
Für einen Stirndeckel sollte die Produktivität deutlich erhöht werden. Ziel des Projektes war es, ein neues Werkzeug als Zweifachform auszulegen.
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Minimierung des Verzugs dünnwandiger Druckgussteile
Mit der Fertigung dünnwandiger, komplexer Strukturteile aus Leichtmetall konnte die Gießereiindustrie zahlreiche klassische Blechbauteile durch Gussteile substituieren. Diese Strukturbauteile zeichnen sich neben der geometrischen Komplexität durch hohe Anforderungen an Festigkeit und Duktilität aus.
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